自2025半年度工作会暨第二次经营发展大会召开以来，集团上下积极推进实体工程智能建造应用和机器人场景覆盖，以提质扩面为目标抢占智能建造发展制高点，相关工作进展迅速，目前已在5个重点项目中实践应用地面整平、地坪研磨及室内喷涂等三类建筑机器人，累计完成施工面积超14000平方米，推动施工精度、环境安全、作业效率与资源利用率实现系统性跃升，形成可复制的智能建造标杆范式。
地面整平机器人：精度与效率双突破
地面整平机器人采用“1台机器人+1名工程师”的高效作业模式，较传统班组减少3人以上配置。凭借高精度激光标高系统，机器人能在各类复杂工况下实时读取设计标高，平整精度稳定控制在±5mm以内，一次验收合格率达98%以上。其具备全天候连续作业能力，单机日均整平面积2000平方米，为人工效率的2.5倍，有效压缩关键路径工期，为项目如期履约提供了可靠保障。
地坪研磨机器人：作业环境焕新，树立绿色标杆
针对地坪研磨作业长期存在的扬尘污染和工人高强度劳动痛点，在集团多个重点项目部成功应用建筑地坪研磨机器人，效果立竿见影。机器人可自主在作业区域移动研磨，同步实现近乎100%的粉尘高效收集，使作业区PM2.5浓度降至个位数，大幅改善作业环境，保障工人健康。此外，机器人通过恒速控制技术保持磨具最佳切削状态，其作业效率较人工作业提升逾三倍。
室内喷涂机器人：复杂场景增效利器，降本显著
室内喷涂机器人搭载智能传感与激光雷达定位技术，可精准设定行走路径与喷涂高度，自动完成腻子或涂料喷涂作业。一人即可操作，在机器人正常作业期间，人员可辅助处理边角等机器人无法覆盖区域，形成高效人机协作模式，显著降本增效。尤其在一些特定环境（如高空间、狭窄区域），该机器人的应用甚至可免去操作架搭设环节，进一步降低综合成本，提升施工安全性。
集团建筑机器人的深入应用，不仅带来了施工质量、效率、安全、环保水平的系统性提升，更在实践中验证了其大规模推广应用的可行性与巨大价值。目前，集团正基于现有成功经验，加速在主体结构混凝土施工、建筑地坪浇筑、室内喷涂等更多场景中深化智能建造技术应用，不断拓展应用场景，持续以科技创新驱动建筑业高质量发展，为行业提供可复制、可推广的智能建造解决方案。
